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屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。（1）混凝法：   混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑，此復合無機高分子混凝劑具有較寬的值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達C<  FONT>   單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，并且同時產生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效。混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續的生物處理的負荷。（2）SBR法   SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥松散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。（3）序批式生物膜法    序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優于活性污泥系統。（4）好氧生物處理    好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質穩定等優點。（5）厭氧生物處理   厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。（6）加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝    該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉淀后可達到現有企業的二級排放。（7）二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法    該工藝是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的***階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。（8）水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝   該工藝特別適合于處理高濃度屠宰廢水，水質水量變化較大的廢水。采用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水。（9）升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法   該工藝是適用于水質波動較大，蛋白質含量高的廢水處理，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器，該工藝適應于間歇進水的屠宰廢水。

　　河南脫硫除塵設備選擇的主要技術原則，以下幾點是洛陽毅騰環保工程有限公司為大家總結的：　　(1)立足SO2污染現狀和環境的可容納性，結合國家和地方環境法規的要求，提出合理的、可行的控制目標，包括脫硫效率、SO2排放濃度和排放量。　　(2)結合機組的現狀，包括新機組或老機組、機組容量、剩余壽命、燃煤硫分等，充分考慮當地的資源條件、脫硫的建設條件，包括場地條件、施工條件、施工周期等，提出技術上是先進的、可行的，經濟上是合理的，操作上是能控制的，進度上是能實現的，法律上是允許的，政治上是能被各方接受的且有一定延伸性的脫硫工藝。　　(3)脫硫工程實施后，在允許的時間和***大的投資允許限度內，河南脫硫除塵設備能達到***終的技術目標和經濟效益。　　(4)脫硫工程實施后，應確保河南脫硫除塵設備系統的安全可靠運行，且不會影響機組的正常運行和安全發電，努力構造資源節約型和環境友好型項目。　　(5)石灰石膏法脫硫系統工程實施后，不造成二次污染或盡可能將污染降******少，脫硫副產品要盡力實現“減量化、資源化、無害化”的目標。文章內容來源于河南脫硫除塵設備：www.www.douququ.net/

聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n為1-5的任何整數，m為聚合度，即鏈節的數目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和Al的比值（n值大小）有密切關系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[Al])×100% 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9 。聚丙烯酰胺（簡稱 PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數千到數千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質。根據它可離解基團的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩定性好；加熱到100℃穩定性良好，但在150℃以上時易分解產中氮氣，在分子間發生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應力作用下表現出非牛頓流動性。陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產生的活性污泥帶有陰電荷，應該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。我廠二沉池的污泥用陽離子型的PAM較為合適。反應條件及投加要求絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，形成可以用沉淀方法去除的絮體。反應條件絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：①混凝劑水解后產生的高分子絡合物形成吸附架橋的聯結能力，這是由混凝劑的性質決定的；②微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進行合理的有效碰撞。水處理工程學科認為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現兩個問題：①絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎；②一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應不完善的小顆粒失去了反應條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。投加要求在投加混凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。PAC與PAM加藥裝置構成加藥裝置的主要設備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設備。PAC配制方法及用量配制時無特殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，應用時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。其加藥泵流量計中的設定值計算，參見下面計算PAM加藥量的方法。PAM配制方法及用量配制方法PAM的使用形態為0.1%-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，不然，一旦形成大的顆粒團便很難繼續溶解了,形成了水包藥的大顆粒團。配制時要充分攪拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，應在當天用完。加入量污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質及處理設備等都有很大的關系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實驗取得。根據用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數值（LPM），即：進水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中），則，加藥流量指示應該調在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。注意：ppm是百萬分之一；加藥泵流量計數值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘；左面的，GPM為加侖/分鐘（不用）。 注意事項1、配制藥液時嚴格按照操作規程及使用說明書進行。2、雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計等。3、根據進水量與下達的投加藥劑通知單，要及時調整加藥量，達到處理效果。

　　如何延長氣箱脈沖袋式除塵器的壽命呢?現在人類產業活動飛躍發展，有害物質排出的速度己經超越了自然的凈化能力。　　因此，對生活環境和生態系統造成了嚴重的影響，平衡產業活動和環境保護之間的關系己經成為了一個社會問題。為了防止產業活動對大氣環境造成污染，我國制定了工業煙氣排放標準，一般工業廢氣在排放前需要經過氣箱脈沖袋式除塵器的處理才能排放到大氣中。　　目前，氣箱脈沖袋式除塵器是應用非常廣的除塵設備之一，它是以濾布為過濾材料來達到分離有害物質的目的，具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。　　氣箱脈沖袋式除塵器的運行實踐表明，清灰系統結構設計的合理性是保證袋式除塵器成功運行的關鍵因素。合理的結構設計不僅可以降低除塵器使用成本，還能提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內容來源于氣箱脈沖袋式除塵器：www.www.douququ.net/

碳源投加量的計算到底是以COD計還是以BOD計？污托邦社區的小伙伴們也常常有爭論，其實碳源投加主要是為了脫氮和除磷，理論上CNP比中的C其實是BOD，但是實際中往往不適用，所以，碳源投加量計算理論計算用BOD，實際用COD，本文將具體解析一下！滯后性我們一般使用的是BOD5和CODcr，也就是5日生物需氧量和重鉻酸鹽指數，時間上相差很大，BOD5通常需要5~7天，而CODcr只需要2小時左右，如果是快速消解法，時間可以控制在30min內，所以對比來說BOD有很大的滯后性。但是碳源的BOD當量和COD當量都是定值，跟滯后性沒有什么關系呀？這一點下一段將做出解釋！計算結果的選擇同一個碳源的BOD當量和COD當量會相差比較大，BOD當量小于COD當量，例如甲醇的BOD當量是0.77g/g，而COD當量是1.5g/g，如果我們用不同的當量來計算的話，COD當量計算出的投加量結果會小于BOD當量計算的，在實際運行中，碳源投加過量不僅成本增加，也可能會導致系統的異常，所以，在投加量的計算中，我們應該選用數值小的那一個，再通過運行數據來調整確定投加量！根據進水數據來計算碳源投加量中還要考慮一個值，就是進水的BOD（COD），因為碳源計算中需要減去進水的BOD（COD），以BOD當量計算減去進水的BOD，以COD當量計算減去進水COD，在進水指標有變化時，因為BOD測量的滯后性，會導致以BOD計的投加量無法計算，所以，采用COD才適合實際運行的情況！碳源投加量的計算思路對于碳源投加的計算，我一直強調其實就是單位的換算，尤其是碳源的COD當量的單位一定要在公式里統一，這一步，很多小伙伴會算出錯。我把換算過程寫下來，記住這個比例以后就不會出錯了：1PPM=1mg/L=1g/m^3=0.001kg/m^3平常碳源投加公式都不詳細且不統一，本文給大家統一一下： 1、除碳工藝：X=進水量*（20*N差值1-C差值）/碳源COD當量 其中: X——除碳工藝碳源投加量N差值1——進水氨氮（或TKN）-排放要求的氨氮C差值——進水COD-出水COD 2、脫氮工藝：Y=進水量*（5*N差值2-C差值）/碳源COD當量 其中: Y——脫氮工藝碳源投加量N差值2——進水TN-排放要求的TNC差值——進水COD-出水COD3、除磷工藝：Z=進水量*（15*TP差值-C差值）/碳源COD當量 其中: Z——除磷工藝碳源投加量TP差值——進水TP-排放要求的TPC差值——進水COD-出水COD 脫氮除磷工藝：W=進水量*（5*N差值2+15*TP差值-C差值）/碳源COD當量 其中: W——脫氮除磷工藝碳源投加量N差值2——進水TN-排放要求的TNTP差值——進水TP-排放要求的TPC差值——進水COD-出水COD